Mikrotööstusega lülitid on erinevates elektroonilistes seadmetes võtmekomponendid ja neid võib öelda, et see on paljude seadmete toimimise põhitagarantii. Näiteks kasutavad seda lülitit kodus kasutatud riisipliidi nuppe, auto aknakontrolli nuppe ja tehase monteerimisliinil olevaid automaatseid juhtimisseadmeid. Selle põhimõtet pole tegelikult raske mõista. See on vahetada sisemisi metalli kontakte kokkupuutel või lahtiühenduses füüsiliste nuppude väikese nihke kaudu, kontrollides seeläbi voolu sisse ja välja. Konkreetse näite saamiseks, näiteks liftiuste lukustusseade ja tehase masinate hädaolukorra peatumisnupud, määrab nendes olulistes turvaseadmetes lülitite usaldusväärsus otseselt, kas seadmed võivad normaalselt töötada ja mõjutab isegi operaatori isiklikku turvalisust.
Selliste lülitite kvaliteedi tuvastamise vajalikkus kajastub peamiselt kahes aspektis: üks on see, et kui seadmega on probleeme, on teine võimalike ohutusohtude ärahoidmine eelnevalt. Näiteks kui lüliti kontakt on halb, võib see põhjustada seadmete äkki töö lõpetamise või kontakti oksüdatsiooni on tugev ning elektrilised sädemed võivad tekkida ja põhjustada õnnetusi.
Konkreetse kontrolliprotsessi käigus tuleb kinnitada riigi kolme aspekti: esiteks, kas kontaktpunkti saab normaalselt ümber lülitada (st tavaliselt avatud ja suletud olek, mida sageli nimetatakse tavaliseks ava- ja sulgemisolekuks), teiseks, testivad, kui palju jõudu tuleb rakendada käivitamiseks (see on seotud teeninduse eluiga) ja lõpuks kontrollige, kas isoleeritav materjal on leke (takistamine).
Millised on mikrolülitite põhilised testparameetrid?
Kontakti tulemuslikkuse kontrollimine
· Tavaliselt avatud kontaktide (ei) korral, st kui lüliti ei käivitata, ei tohiks praegust voolu teoreetiliselt tuvastada (takistus on lõpmata suur). Pärast käivitamist langeb see väärtus peaaegu null oomi. Seevastu tavaline suletud kontakt (NC) on just vastupidine. Vastupidavus on normaalses olekus väga väike ja pärast käivitamist ühendatakse see pausi moodustamiseks. Tegeliku töö korral saab multimeetri takistusseadet kasutada enne ja pärast lüliti toimingut enne ja pärast võrdlemiseks.
Toimingu tugevuse parameetrite test
· See test kinnitab peamiselt, kui palju jõudu on vaja lüliti vajutamiseks. Näiteks sisaldavad toote spetsifikatsioonid tavaliselt numbrilisi vahemikke nagu 1 kuni 5 N. Dünamomeetri või spetsiaalse seadmega rõhuanduriga, minimaalne jõud, mis muudab lüliti olekut. See on tegeliku kasutamise jaoks väga oluline. Näiteks kui pardaseadmete nupud on liiga tugevad, võib juhile sõidu ajal olla ebamugav.
Isolatsiooni jõudluse tuvastamine
· Vastavalt tavapärastele standarditele peab iga juhtiva komponendi isolatsiooni jõudlus olema piisavalt hea. Lihtsamalt öeldes peab kontaktpunkti ja metallkesta ja erinevate tihvtide vaheline takistuse väärtus jõudma vähemalt 100 megohmi. Sel ajal tuleb testida MegohMeteri kõrge takistusega varustust. Eriti niiskesse keskkonda paigaldatud lülitite puhul, kui see indikaator ebaõnnestub, võib tekkida leke või isegi lühise.
Kasu eluea hindamise eksperiment
· Simuleerige pikaajalisi kasutamise stsenaariume automatiseeritud seadmete kaudu, näiteks lasta lülitil pidevalt töötada 100, 000 korda. Protsessi käigus tuleb täheldada mitmete võtmenäitajate muutusi: näiteks kontaktpinna oksüdatsioonist põhjustatud suurenenud resistentsuse probleem, vedrustruktuuri väsimusest põhjustatud pressirõhu nõrgenemine ja plastist osade kulumisest põhjustatud ebanormaalne müra. Seda tüüpi test on eriti oluline toote kvaliteedikontrolli jaoks. Näiteks peavad kõrgsageduslikud lülitid, näiteks lifti nupud, läbima range testimise.
Kuidas esialgselt hinnata, kas mikrolüliti kahjustatakse välimuse kontrollimise kaudu?
. Koorekontroll
· Kui on pragusid või deformatsioone, võib see mõjutada tihendusfekti, näiteks veekindel ja tolmukindel jõudlus. Eelkõige ei pruugi kaitsetaseme nõudeid nagu IP67 täita.
· Pöörake tähelepanu sellele, kas metalliosadel on rooste- või korrosioonijälgi, eriti suhteliselt niisketes keskkondades, näiteks köökides ja vannitubades. See oksüdatsiooni nähtus mõjutab otseselt juhtivat toimet.
PIN -koodi kontroll
· Kui tihvt on oksüdeeritud ja mustaks või lahti, on lihtne põhjustada halbu kontaktprobleeme, näiteks juhuslik signaal või otsene lahtiühendamine. Sel ajal leiate probleemi, mõõtes seda multimeetriga.
· Kui tihvt leitakse, et see on katki, saate põhimõtteliselt lüliti asendada ainult uuega. Sel juhul on turvalisem seda otse lahti võtta.
Kontaktkontroll
· Kui kontaktpind on põlenud ja mustaks või karboniseeritud, tundub see kare ja ebaühtlane. Sel ajal suureneb takistuse väärtus ebaharilikult, mis võib põhjustada halba toiteallika. Näiteks ei ole mõnikord selle vajutamisel vastust, mis võib olla see probleem.
· Pikaajalise kasutamise põhjustatud kulumine muudab kontaktid õhemaks. Sel ajal ei piisa kontaktpinnast, mis võib põhjustada halba kontakti. Näiteks võib valguse virvendamise põhjustada see põhjus.
Kontrollige ajami varda
· Kui ajami varras on kinni või deformeerunud, on vajutamisel ummistustunne või lisajõud ja lüliti ei pruugi käivitada. Näiteks tuleb mõnda nuppu reageerida kõvasti, mis võib olla ajami varda probleem.
· Täiesti katkise ajami varda põhjustab lüliti täielikult ebaõnnestumise. See olukord on sagedamini seadmetes, mida tuleb sageli korduvalt vajutada, näiteks mängukontrolleri nupud.
Millised on üksikasjalikud sammud mitmemõõtme kasutamiseks mikrolüliti järjepidevuse testimiseks?
1. Ettevalmistus
· Veenduge kõigepealt toiteallikas lahti, näiteks seadme pistikupesa lahti ühendamine või põhilüliti väljalülitamine, mis on ohutu ega kahjusta instrumenti. Kui tegutsete toite sisselülitamisega, võib multimeeter läbi põleda.
· Valige mõõtevarustus, näiteks kasutage järjepidevuse mõõtmiseks summeri käiku, ja kasutage takistuse mõõtmiseks 200 oomi käiku. Erinevate multimeetride mudelite toimimine võib olla pisut erinev.
2. Mõõtke tavaliselt avatud kontakti
· Kui lüliti ei vajutata, tuleks kaks kontakti lahti ühendada ja multimeetri ekraan peaks sel ajal olema lõpmatu. Näiteks tähistab digitaalne kuva 1 või OL normaalset.
· Pärast lüliti vajutamist peaks väärtus olema nulli lähedal ja helisignaal kõlab. Kui vastust ei ole või väärtus on kõrge, tähendab see, et kontakt võib olla oksüdeerunud või kontakt on halb.
3. Mõõtke normaalselt suletud kontakti
· Kui seda ei vajutata, peaks takistuse väärtus olema väga väike ja helisignaal kõlab jätkuvalt. Näiteks kuvatakse umbes 0. 5 oomi peetakse normaalseks.
· Kui lüliti vajutatakse, tuleks see lahti ühendada ja kuvatav väärtus suureneb ootamatult. Kui väärtus ei muutu, võib kontaktid kleepuvad või vedru on kehtetu.
4. isolatsioonitest
· Seda tuleb reguleerida kõrge takistusasendiga, näiteks vahemikus 100MM. Mõõtmisel peaks punane testi plii puudutama punkti ja must testi juht peaks kesta puudutama. Mida suurem on kuvatud väärtus, seda parem.
· Näiteks kui mõõdetud väärtus on alla 50 megohmi, tähendab see, et isolatsioonikiht võib olla vananenud või kahjustatud. Kui seda lülitit kasutatakse pidevalt, on lekke oht.
Kuidas simuleerida tegelikke töötingimusi mikrolülitite usaldusväärsuse testimiseks?
1. Mehaaniline elu kontrollimine
Näiteks automatiseeritud elutestiseadmetega varustatud seadmed võivad tavaliselt simuleerida rohkem kui 100, 000 korduvaid vajutusi. Järgmised aspektid peavad keskenduma:
· Kas kontaktpunkti takistuse väärtus muutub kokkupuutel suuremaks, nagu vana lüliti halb kontakt
· Kas pressivägede sumbumine ületab tootejuhendi lubatud ulatust
· Mehaaniliste osade kulumine, eriti see, kas kestas on praod või ajami varda deformatsioon. Need struktuurilised kahjud mõjutavad otseselt lüliti normaalset kasutamist
2. Keskkonnaala kohanemisvõime tuvastamine
Testi võib jagada kaheks mõõtmeks: temperatuur ja niiskus. Näiteks ekstreemsetes temperatuuritingimustes vahemikus -40 kraadi kuni 85 kraadi, on lüliti pressimisjõu muutumise tegelik test ja kas isolatsioonitakistus vastab standardile. Niiskustestide test sõltub peamiselt sellest, kas kõrge õhuniiskuse keskkonnas on lekkeriskid, näiteks vihmaperioodi jõudlus lõunas või vannitoa keskkonnas.
3. Koormuse võimsuse hindamine
Näiteks kui teete rutiinsed testid vastavalt tootejuhendis tähistatud standardse voolu väärtusele, peate registreerima kontaktpunktide temperatuuri tõusu ja metalli pinna oksüdeerumise. Ülekoormuse testimine peab simuleerima hädaolukorra, näiteks reisi põhjustavaid liiga palju suure võimsusega elektriseadmeid. Voolu reguleeritakse standardväärtusest 1,2 -kordselt ja see on pidevalt pinges, et näha, kui kaua lüliti võib ilma kahjustusteta kesta. See on peamine samm toote kvaliteedi kontrollimisel.
Milliseid ohutusmeetmeid tuleks mikrolülitite testimisel võtta?
1. Power-Off tuvastamine
· Näiteks tuleb enne testi alustamist kõigepealt toiteallika rida lahti ühendada. Seda sammu saab kinnitada testija või multimeetri abil, et kinnitada, et real pole voolu
2. lekkekaitse
· Töötamisel peate valima isoleerkihiga tööriistad, näiteks kummist varrukaga kruvikeeraja või isoleeritud tangid
· Randmel on soovitatav kanda antistaatilist seadet, näiteks metallklambriga käepaela, et vältida katse ajal tekkivat staatilist elektrit mikrolüliti tundlikele komponentidele juhusliku kahjustuse tekitamisest
3. parameetrite juhtimine
· Ärge kunagi ületage seadme sildil kirjutatud numbrilisi parameetreid, näiteks praegune suurus või pingevahemik. See ülekoormuse test võib kontaktide põletamise hõlpsasti põhjustada ja rasketel juhtudel võib see põhjustada ka tulekahju liinis
4. saidi nõuded
· Proovige korraldada toiming kuiva ruumis õhuringlusega, näiteks töökojas asuva väljalaskeavaga ja vältige testimist kohtades, kus on kõrge õhuniiskus või lenduvad gaasid
· Erilist tähelepanu tuleks pöörata süüteallikate puudumisele tööpiirkonnas. Näiteks ei tohiks korraga läbi viia ülevaatuse, keevitustegevuse või avatud leegiseadmete, näiteks tuletornide kasutamist.
