Tööstusliku kontrolli, koduseadmete ja muude seadmete olulise komponendina on mikrolülitite stabiilsus otseselt seotud kogu süsteemi töökvaliteediga. Selles artiklis analüüsitakse peamiselt selliste lülitite võimalikke põhjuseid erinevatest vaatenurkadest, näiteks mehaanilised struktuuriomadused ja elektriliste parameetrite muutused, mis on niinimetatud "misperatsiooni" probleem ning see annab vastavad kontrolli- ja töötlemismeetodid.
Lihtsamalt öeldes on mikrolüliti seade, mille käivitab väike väline jõud, näiteks liftiukse piiride kaitse ja printeri paberi tuvastamine. Mis on mis tahesosutamisel, võib see avalduda seadme järsu peatusena (näiteks mikrolaineahi algab automaatselt enne ukse sulgemist) või saadetakse ekslik signaal (nagu tehase andur teatab alati valeandmetest). Kui neid probleeme ei käsitleta õigeaegselt, võivad need põhjustada tõsiseid tagajärgi, näiteks seadmete kahjustused (mootori tühikäik ja põletamine), ohutusoht (tulekahjuhäire vale käivitamine) jne.
Põhjuse osas on kõige tavalisem mehaaniliste osade kulumine. Näiteks põhjustab võtmekäigu reguleerimiskruvi lõdvenemine või pilliroo elastsuse langus kontaktide halva kontakti. Lisaks on keemilised muutused, näiteks kontakti oksüdatsiooni korrosioon, eriti kõrge õhuniiskuse keskkonnas, moodustama metalli pinnale oksiidkile, mis mõjutab juhtivust. Samuti on olemas väliseid tegureid nagu seadmete vibratsioon ja šokk, näiteks pidev vibratsioon tööpinkide töö ajal, mis võib põhjustada lüliti sisekonstruktsiooni nihkumist.
Tõrkeotsingumeetodite osas on soovitatav esmalt teha ilmekontroll, et näha, kas ilmselgeid kahjustusi on, näiteks intuitiivsete tunnuste, näiteks kesta pragude ja tihvti rooste jälgimine. Seejärel saate kontakttakistuse väärtuse mõõtmiseks kasutada multimeetri, mis peaks tavaliselt olema 20 milliohmi piires. Kui tingimused seda lubavad, võite teha ka kasutusaja prognoosi, see tähendab lüliti toimingute arvu ja võrrelda seda tootja poolt pakutava teoreetilise eluväärtusega, et teha kindlaks, kas see tuleb välja vahetada.
Mikrolülitite sagedase valesti operatsiooni võimalikud põhjused
Väliskeskkonna põhjustatud vibratsioon või mõju
Näiteks kui seadmed asuvad vibreerivas keskkonnas, näiteks kui lifti tõstmissüsteem või ehitusplatsil olev kraana töötab, põhjustab vibratsioon kontaktpunktid pidevalt vibreerivad. See vibratsioon võib kergesti põhjustada halba kontakti ja vahelduvat voolu. Kui see on järsk mõju, näiteks tembeldamismasina töö tekitatud löögijõud, võib vedru elastsus sel ajal hävitada, ületades originaalse disaini tolerantsi ulatuse.
Kontaktpunkti ebanormaalne pinnaseisund
Kui metallkontaktide pind puutub pikka aega õhuga kokku, näiteks mõnes tehase keskkonnas, võib moodustada oksiidikiht või kinnitada õli ja tolmu. Sel juhul genereeritakse vool läbimisel täiendav takistus. Näiteks saab hõbedane kontakt pärast oksüdatsiooni tumedat hõbeoksiidiks. Sel ajal ei pruugi lüliti sulgemisel signaali täpseks edastada, põhjustades seadme lüliti oleku valesti hindamise.
Kõrvalekalded paigaldusprotsessis
Pöörake erilist tähelepanu sellele, kas paigaldamise suund vastab mehaanilise liikumise suunale. Näiteks kui lüliti paigaldatakse vertikaalselt, kui see tuleks horisontaalselt paigaldada, on sisemist struktuuri lihtne deformeeruda, kui see on külgsurve all. Lisaks, kui kinnituskruvid ei pingutata, võib seadme tööl tekkinud vibratsioon põhjustada lüliti positsiooni nihkumise ja pressivägi lävi muutub.
Elektriline koormus ületab projekteerimisvahemikku
Lihtsamalt öeldes ei vasta kasutatud elektriseadme võimsus lüliti kandevõimele. Näiteks kui kliimaseadme jaoks kasutatav suure võimsusega lüliti asendatakse tavalise lülitiga, võib kontaktseisund näidata pärast pikaajalist kasutamist liigse voolu tõttu ablatsiooni märke. Eriti kui võimsus on äkki sisse lülitatud, näiteks mootori alguses praegune šokk, on kontaktide vahel lihtne elektrilisi sädemeid tekitada ja pikaajaline kogunemine põhjustab halba kontakti.
Mehaaniliste osade loomulik vananemine
See olukord ilmneb tavaliselt pika kasutusajaga seadmetel. Näiteks vedru elastsus nõrgeneb pärast sadade tuhandete presside pärast, kontaktpunkti metallkiht muutub korduva hõõrdumise tõttu õhemaks ja plastkest deformeerub temperatuuri muutuste tõttu. Need vananemisprobleemid põhjustavad lüliti tundetuid ja mõnikord ei taastu see normaalselt pärast vajutamist, vastasel juhul kulub signaali käivitamiseks mitu pressi.
Mikrolülitite rikke tõrkeotsingu meetodid
Vibratsioon ja šokkide tuvastamise link
- Konkreetne toiming:
1.. Spetsiifilise väärtuse mõõtmiseks on vaja jälgida seadme vibratsiooni amplituudi töö ajal, see tähendab palja silmaga või kasutada vibratsiooni tuvastamise seadmeid
2. Paigaldusasendi vibratsiooni intensiivsuse mõõtmiseks on soovitatav kasutada kiirendusandurit. Pöörake erilist tähelepanu väärtusele. Kui see ületab 5G, tuleb seda töödelda
- Töötlemissoovitused:
Näiteks lisage allosas puhvermaterjalid (näiteks kummist puhvertihendid) või asendage see otse lülitite mudeliga parema löögikindla jõudlusega (näiteks kaitsetasemega tooted IP67)
Kontakti kontakti oleku kontrollimine
- Konkreetne toiming:
1. Lahendage lüliti korpus, kui toide on välja lülitatud, ja keskenduge sellele, kas metallkontaktid on mustandatud või oksüdeerunud
2. Kontakttakistuse mõõtmiseks kasutage multimeetri. Tavaliselt peaks see olema alla 50 milliohmi. Kui oksüdatsioon on tõsine, võib see tõusta rohkem kui 1 oomi
- Töötlemissoovitused:
Kontaktpinna (näiteks meditsiinilise alkoholiga puuvillapalliga hoolikalt pühkimiseks) raviks võite puhastusvahendit kasutada või asendada lüliti otse uuega.
Paigaldusstruktuuri kinnitusprotsess
- Konkreetne toiming:
1. Kontrollige, kas tegelik paigaldusnurk on kooskõlas juhendi nõuetega, eriti pöörake tähelepanu horisontaalselt paigaldamisel jõududele
2. Kõigi fikseerimiskruvide uuesti pingutage ja testige, kas nupuvajutusjõud on tasakaalus (tavaliselt peaks see olema 1-3 Newtons vahemikus)
- Käsitsemise ettepanekud:
Reguleerige lüliti paigaldussuuna nurk või lisage struktuuriline tugi (näiteks stabiilsuse suurendamiseks metalli tugiplaadi lisamine)
Elektriparameetrite sobitamise kontrollimine
- Konkreetne toiming:
1. Kontrollige hoolikalt tootejuhendit tähistatud elektriparameetreid, näiteks AC 125V/5A, DC 30V/10A
2. Tegeliku voolu kõvera tuvastamiseks kasutage ostsilloskoopi, et näha, kas on olemas hetkeline voolu ülemäärasus (on soovitatav, et tippväärtus ei tohiks ületada kaks korda standardväärtust)
- Käsitsemise ettepanekud:
Paigaldage vooluringi kaitsemoodul (näiteks takistitest ja kondensaatoritest koosnev filtermoodul) või asendage lülitimudel tugevamalt vastupidava mahutavusega
Sisekomponendi eluanalüüs
- Konkreetne toiming:
1. Kui seadmel on loendusfunktsioon, registreerige lülitite vajutamise kordi
2. Pärast lahtivõtmist kontrollige vedru elastsust (vajutage tagasilöögikiiruse nägemiseks käsitsi) ja kasutage luubi, et näha kontakti kulumist
- Käsitsemise ettepanekud:
Asendage uus lüliti komplekt otse või uuendage vastupidava toote jaoks (näiteks spetsiaalne mudel, mis talub kümneid miljoneid pressisid)
Ennetavad meetmed ja ettepanekud
Konkreetses rakendusprotsessis võime kaaluda järgmiste aspektide alustamist: esiteks peame mudeli valimisel pöörama tähelepanu kaitsetaseme parameetritele vastavalt tegelikule kasutuskeskkonnale. Näiteks sobivad niiske keskkonna jaoks sellised mudelid nagu IP67, mis on veekindlad ja tolmukindlad. Lisaks on kõige parem jätta elektriparameetrite osas piisavalt ohutusmarginaale. Näiteks on nimivool eelistatavalt umbes 1,5 -kordne tegelik vajalik väärtus, mis võib tõhusalt vältida ülekoormuse riski.
Pöörake erilist tähelepanu mehaanilise struktuuri stabiilsusele installatsioonioperatsiooni etapis. Lihtsamalt öeldes ei tohiks lülitile suunata täiendavaid jõude väljaspool kujundussuuna. Fikseerimismeetodi jaoks on soovitatav kasutada lukustusfunktsioonidega mutreid või rakendada kruviühendusele antiveerumisvastast liimi. Autotööde osade koosseisul tavaliselt kasutatav protsess on usaldusväärsem.
Igapäevaseks hoolduseks tuleb luua regulaarne kontrollsüsteem. Näiteks tuleb kontaktosa oksiidikiht puhastada iga kuue kuu järel ühe aasta jooksul ja seadmete kasutamise kordi saab registreerida. Meie täheldatud juhtumite kohaselt on ennetavaid asendamist iga viie aasta tagant valmistatavate tootjate rikke määr oluliselt madalam kui asendusplaanideta üksustel.
Kokkuvõte ja analüüs
Mikrolülitite rikkeprobleem hõlmab tegelikult mitmete tegurite, näiteks mehaanilise struktuuri, vooluringi omaduste ja väliskeskkonna ühist toimet. Põhimõtteliselt on kolm kõige olulisemat linki valida õigete toodete spetsifikatsioonid, installimine vastavalt standardprotseduuridele ja hoolikalt säilitamine. Näiteks oli teatud bränd liftiettevõttel enne võtmepuudulikkuse probleemi. Hiljem ei asendanud nad mitte ainult vibratsioonivastast lüliti, vaid paigaldasid ka kummist löögi absorbeerimise tihendid sulgude asendisse. Selle tulemusel leidsid nad, et rikke määr langes otse algsest 15% -lt umbes 2% -ni, hoides kokku rohkem kui 30% aastas hoolduskulusid.
